Parimi i kombinimit të fuçive me dy vida

Seksioni i fuçisë së makinës hapëse

Disa modele fuçi ofrojnë konfigurimin unik të ekstruderëve me dy vida. Kur çiftojmë secilën fuçi me një konfigurim të përshtatshëm vidë, ne do të kryejmë një studim të përgjithshëm dhe më të thelluar të secilit prej këtyre llojeve të fuçisë për funksionimin e njësisë specifike për atë pjesë të ekstruderit.

Çdo seksion fuçi ka një kanal në formë 8 përmes të cilit kalon boshti i vidës. Fuçia e hapur ka kanale të jashtme për të lejuar ushqimin ose shkarkimin e substancave të paqëndrueshme. Këto dizajne të fuçive të hapura mund të përdoren për ushqim dhe shkarkim, dhe mund të vendosen kudo në të gjithë kombinimin e fuçisë.

Feed

Natyrisht, materiali duhet të futet në ekstruder për të filluar përzierjen. Fuçi ushqyese është një fuçi e hapur e projektuar që të ketë një hapje në pjesën e sipërme të fuçisë përmes së cilës ushqehet materiali. Pozicioni më i zakonshëm për kazanin e ushqimit është në pozicionin 1, që është tyta e parë në seksionin e procesit. Materiali i grimcuar dhe grimcat që rrjedhin lirshëm maten duke përdorur një ushqyes, duke i lejuar ata të bien direkt në ekstruder përmes fuçisë së ushqimit dhe të arrijnë në vidë.

Pluhurat me densitet të ulët grumbullimi shpesh paraqesin sfida pasi ajri shpesh mbart pluhurin që bie. Ky ajër që largohet bllokon rrjedhën e pluhurit të lehtë, duke reduktuar aftësinë e pluhurit për t'u ushqyer me shpejtësinë e kërkuar.

Një opsion për ushqimin e pluhurit është vendosja e dy fuçive të hapura në dy fuçitë e para të ekstruderit. Në këtë cilësim, pluhuri futet në fuçinë 2, duke lejuar që ajri i futur të shkarkohet nga fuçi 1. Ky konfigurim quhet një pajisje shkarkimi i pasmë. Hapja e pasme siguron një kanal për shkarkimin e ajrit nga ekstruderi pa penguar kanalin e furnizimit. Me largimin e ajrit, pluhuri mund të ushqehet në mënyrë më efektive.

Pasi polimeri dhe aditivët futen në ekstruder, këto lëndë të ngurta transportohen në zonën e shkrirjes, ku polimeri shkrihet dhe përzihet me aditivët. Aditivët mund të ushqehen gjithashtu në rrjedhën e poshtme të zonës së shkrirjes duke përdorur ushqyes anësorë.

Shter

Seksioni i tubit të hapur mund të përdoret gjithashtu për shkarkimin e gazit; Avulli i paqëndrueshëm i krijuar gjatë procesit të përzierjes duhet të shkarkohet përpara se polimeri të kalojë përmes mbulesës.

Pozicioni më i dukshëm i portës së vakumit është drejt fundit të ekstruderit. Ky portë shkarkimi zakonisht lidhet me një pompë vakumi për të siguruar që të gjitha substancat e paqëndrueshme të bartura në shkrirjen e polimerit të hiqen përpara se të kalojnë nëpër kokën e kallëpit. Avulli ose gazi i mbetur në shkrirje mund të çojë në cilësi të dobët të grimcave, duke përfshirë shkumëzimin dhe densitetin e reduktuar të paketimit, gjë që mund të ndikojë në efektin e paketimit të grimcave.

Seksioni i mbyllur i fuçisë

Dizajni më i zakonshëm i seksionit kryq të fuçisë është sigurisht një fuçi e mbyllur. Pjesa e fuçisë mbështjell plotësisht shkrirjen e polimerit në të katër anët e ekstruderit, me vetëm një hapje në formë 8 që lejon qendrën e vidës të kalojë.

Pasi polimeri dhe çdo aditiv tjetër të jenë futur plotësisht në ekstruder, materiali do të kalojë nëpër seksionin e përcjelljes, polimeri do të shkrihet dhe të gjithë aditivët dhe polimerët do të përzihen. Një fuçi e mbyllur siguron kontroll të temperaturës për të gjitha anët e ekstruderit, ndërsa një fuçi e hapur ka më pak ngrohës dhe kanale ftohëse.

Montimi i fuçisë së ekstruderit

Në mënyrë tipike, ekstruderi do të montohet nga prodhuesi, me një plan urbanistik që përputhet me konfigurimin e kërkuar të procesit. Në shumicën e sistemeve të përzierjes, ekstruderi ka një fuçi të hapur ushqyese në fuçinë ushqyese 1. Pas këtij seksioni ushqimor, ka disa fuçi të mbyllura që përdoren për transportimin e lëndëve të ngurta, shkrirjen e polimereve dhe përzierjen e polimereve dhe aditivëve të shkrirë.

Cilindri i kombinimit mund të vendoset në cilindrin 4 ose 5 për të lejuar ushqimin anësor të aditivëve, i ndjekur nga disa cilindra të mbyllur për të vazhduar përzierjen. Porta e shkarkimit të vakumit është e vendosur afër fundit të ekstruderit, e ndjekur nga afër nga tyta e fundit e mbyllur përpara kokës së kallëpit. Një shembull i montimit të fuçisë mund të shihet në Figurën 3.

Gjatësia e një ekstruderi zakonisht shprehet si raport i gjatësisë me diametrin e vidës (L/D). Në këtë mënyrë zmadhimi i seksionit të procesit do të bëhet më i lehtë, pasi një ekstruder i vogël me raport L/D 40:1 mund të zmadhohet në një ekstruder me diametër më të madh dhe gjatësi L/D 40:1.